通信世界网消息（CWW）随着5G建设快速推进，5G应用越来越多地走进大众视野，甚至逐步走进制造业工厂。近年来，四川联通不断提升“5G+工业互联网”网络关键技术，推动5G应用与实体经济相融合，助力传统制造业企业快速转型。
2019年起，四川联通与四川长虹携手共建5G+AI数字化全连接工厂，借力5G、AI、大数据、云计算，打造5G+AI数字化全连接工厂的三大应用场景，以创新思维驱动智能制造新时代，探寻科技创新引领高质量发展之路。
直面生产痛点 ，5G打造定制化应用场景
四川长虹集团是中国电子产品领头羊。四川华丰作为四川长虹集团子公司，是中国电连接器生产龙头企业，全球光电连接器及互连方案提供商，产品广泛用于高铁、航天、智能汽车、新能源。华丰生产线自动化程度高，但是信息化程度不足，现有有线网络不支持柔性化部署、工业WIFI无线网络频段易受干扰，人工质检效率低，迫切需要进行智能化转型。
针对华丰实际生产中的痛点，四川联通利用5G网络高带宽、低时延、多连接三大特性，创新性地与四川长虹联合打造了四川华丰5G+工业互联网智能智造项目，聚焦三个智能应用场景。
5G+MEC专网应用场景。结合网络切片、MEC边缘计算等技术，为华丰提供生产线柔性化部署，一张5G专网即可满足生产、办公、管理等多种应用需求，解决多网不互通、多网间干扰、多网难维护等问题。
5G+AI质检应用场景。融合5G专网、工业互联网、机器视觉、人工智能、云计算等新技术打造的5G+AI质检应用，将人工智能算法云端部署，实现生产精密器件智能质检，检测效率提升10倍，准确率提升至99%，服务器资源云端弹性部署，大大提升使用效率。通过5G+AI质检应用，解决目前生产中人工目视质检效率低、人工成本高等问题，经测算，单条产线可节省人工10人，生产车间年化可节约人工成本约3000万元。
5G+定制CPE数据采集应用场景。通过在CPE上集成工业PLC数据采集及缓存功能，实时采集生产数据及设备工作状态，全方位监控生产状况，实时反映生产动态。定制CPE可根据行业数据采集需求按需定制，具有较强的行业通用性。
赋能工业制造 ，推动 “智慧工厂”全景建设
四川联通运用5G技术，在华丰打造5G专网，有效提质降本增效。华丰5G+工业互联网“智慧工厂”项目，5G专网传输质量提升约20%，减少生产线停机时间，质检效率提升10倍，质检合格率大于99%；单条产线可节省人工10人，生产车间年化可节约人工成本约3000万元；生产线柔性化部署时间从7天减短至1-2天，单个产品质检时间缩短至4秒，质检效率明显提升。
下一步，四川联通将以 5G + AIOT 为基础，聚焦以“大数据”为核心的生产透明化、以AI为核心的生产智能化，助力华丰进一步转型升级，构造全智慧工厂。在远景规划中，四川联通将助力华丰接入数字工厂云、扩建工厂边缘云、协同联通工业互联云，通过三朵云构建四川华丰云上智慧工厂。
据悉，华丰5G+工业互联网“智慧工厂”项目技术成熟，可快速应用于其他电子信息行业；在工业制造领域市场潜力巨大，行业预算未来5年市场规模将超150亿美元。
